對于汽車質(zhì)量的控制，我們要重預(yù)防而非檢查。PPAP培訓及生產(chǎn)件批準程序培訓，是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的最后一步，在過程確認之后完成，在送產(chǎn)品前提交相關(guān)資料與數(shù)據(jù)。PPAP是所有零部件供應(yīng)商，在量產(chǎn)前必須完成的核心任務(wù)，是最終接到批量訂單的基本前提。

　　2013年12月20日上海賽學企管成功舉行PPAP培訓，前來參加的學員系統(tǒng)的學習了PPAP第四版的要求，對PPAP過程及其相應(yīng)文件有了詳細的了解，掌握了在汽車行業(yè)質(zhì)量控制中的應(yīng)用方法，并有能力策劃及應(yīng)用產(chǎn)品開發(fā)及項目管理。

　　賽學PPAP培訓的特色：

　　1、沿著新產(chǎn)品開發(fā)的思路，資深講師將各階段的關(guān)鍵文件與PPAP要求結(jié)合，講解PPAP各項資料的產(chǎn)生、制作和相關(guān)要求。

　　2、老師與學員積極互動，情景演練PPAP產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和收集過程。

　　3、老師憑借自身多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗，直觀呈現(xiàn)整套PPAP案例資料，讓學員更清楚PPAP的制作過程。

　　4、課堂上，賽學老師主動引導(dǎo)、鼓勵學員多提問、直接解答學員在新產(chǎn)品開發(fā)中遇到的各種具體問題。

　　賽學PPAP培訓還向受訓學員傳達了這樣的理念：滿足顧客的需求、確保產(chǎn)量質(zhì)量的穩(wěn)定、順利通過顧客對產(chǎn)品的認可是公司生存發(fā)展的基礎(chǔ)，事先花時間和人力從產(chǎn)品設(shè)計上、過程工藝開發(fā)上保證產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的完善，才能確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費。